عند اختيار البراغي والمسامير والدعامات، من الضروري اختيار المادة والفئة المناسبة لضمان القوة والمتانة ومقاومة التآكل. يحدد المعيار الدولي ISO 3506-1 الخصائص الميكانيكية للوصلات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للتآكل. ويعد هذا المعيار مرجعًا مهمًا للمهندسين والمشترين والمصنّعين، إذ يساعدهم على فهم درجات الفولاذ المقاوم للصدأ، وفئات الخصائص، والتطبيقات المناسبة لهذه الوصلات.
في هذه المقالة، نستعرض الجوانب الأساسية لمعيار ISO 3506، وأنواع البراغي والمسامير والوصلات المشابهة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، وكيف يتم تصنيف خصائصها الميكانيكية ومقاومتها للتآكل.
ما هو ISO 3506؟
ISO 3506 هو المعيار العالمي الذي يحدد الخصائص الميكانيكية للوصلات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ. ويشمل:
- البراغي والمسامير والدعامات
- المسامير الضابطة والوصلات المشابهة
- درجات الفولاذ المقاوم للصدأ وفئات الخصائص
- قيم عزم الكسر الدنيا
- المتطلبات الخاصة بالقلاووظ ذو الخطوة الدقيقة والقلاووظ المتري ISO (كما هو محدد في ISO 261 وISO 262)
من خلال الالتزام بمعيار ISO 3506، يمكن للمصنعين والمستخدمين النهائيين ضمان الاتساق والسلامة والموثوقية في الوصلات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ عبر مختلف الصناعات.
درجات الفولاذ المقاوم للصدأ في ISO 3506
يتم تصنيف الفولاذ المقاوم للصدأ المستخدم في الوصلات بناءً على تركيبه وبنيته المجهرية. ويسلط المعيار الضوء على عدة فئات مهمة:
- الفولاذ الأوستنيتي: وهو النوع الأكثر شيوعًا للوصلات، ويتميز بمقاومته الممتازة للتآكل، وغالبًا ما يُستخدم في الصناعات البحرية والكيماوية.
- الفولاذ المارتينسيتي: يوفر قوة أعلى ولكنه يتمتع بمقاومة أقل للتآكل، ويُستخدم عادةً في التطبيقات التي تتطلب مقاومة للاهتراء.
- درجات الفولاذ الفيريتي: توفر مقاومة متوسطة للتآكل وتعتبر أكثر توفيرًا مقارنة بالأنواع الأوستنيتية.
- الفولاذ المزدوج (أوستنيتي-فيريتي): يجمع هذا النوع بين قوة الفولاذ المارتينسيتي والفيريتي وبين مقاومة التآكل للفولاذ الأوستنيتي، مما يجعله مثاليًا للبيئات القاسية مثل القطاعات البحرية والبتروكيماوية.